ΠΑΡΑΓΩΓΗ
Έλεγχος διαδικασίας
Καθιερώσαμε αυστηρούς κανονισμούς για την παραγωγή, τον λογικό έλεγχο παραγωγής, την αποτελεσματική και δεόντως διαχείριση παραγωγής, το σύστημα BOM, την ενεργή προώθηση της διαχείρισης μηχανογράφησης, τον έλεγχο των υλικών για τις παραγγελίες αγοράς. Υιοθετούνται το σύστημα διαχείρισης λειτουργίας, MRP και ERP, το οποίο είναι σε θέση να ελέγχει ακριβώς από παραγγελία, μετατόπιση εργασίας, διαδικασία κατασκευής, διαδικασία εντοπισμού, έλεγχο του χρονοδιαγράμματος παραγωγής. Όλα αυτά μπορεί να ικανοποιήσουν το αίτημα OEM.
Συντήρηση εξοπλισμού
• Αυτόματο στρογγυλό πριόνι μετάλλου
• Αυτόματη μηχανή επεξεργασίας βάθους οπών
• Αυτόματος τόρνος CNC
• Κλίβανος διήθησης άνθρακα σε κουτί
• Μηχάνημα κοπής CNC
• Κοίλος μύλος
• Μηχάνημα εκτόξευσης υγρής άμμου
• Μηχάνημα τριβής προσώπου δύο άκρων
• Προφίλόμετρο, Μεταλλουργικό μικροσκόπιο, όρχις μικροσκληρότητας
Συμμόρφωση με τις απαιτήσεις, πρώτα ο πελάτης, πρώτα η ποιότητα, συνεχής βελτίωση

ΠΟΙΟΤΗΤΑ
Έχουμε περάσει το ISO 9002, QS-9000, και TS-16949.
Επιμένουμε στο σύστημα λιτής διαχείρισης TOYOTA 6S.
ΠΟΙΟΤΙΚΟΣ ΕΛΕΓΧΟΣ:Δοκιμή 100% MPI

Ποιοτικός έλεγχος
Επιθεωρήστε: πρώτες ύλες, άφιξη υλικών, προϊόντα επεξεργασίας και φινιρίσματος.
Χρησιμοποιούμε κάθε είδους μέθοδο ελέγχου, όπως: έλεγχος CPK, έλεγχος ελαττωμάτων, προκειμένου να διασφαλίσουμε ότι τα προϊόντα μας συμμορφώνονται με το αίτημα ποιότητας. Διατηρούμε την ποιοτική διαχείριση της διαδικασίας, το ίχνος προϊόντων, άλλες σχετικές πληροφορίες ποιότητας και αρχεία πλήρως σε αρχείο, ώστε να μπορούμε να παρέχουμε επαγγελματική συμβουλευτική υπηρεσία στην ποιότητα.
Συντήρηση οργάνου επιθεώρησης
Για να διασφαλιστεί η ακρίβεια του οργάνου μέτρησης και η διάρκεια ζωής του, το όργανο θα πρέπει να συντηρείται και να διορθώνεται τακτικά από επαγγελματικό προσωπικό.
Η σχετική διόρθωση της ποιότητας θα μπορούσε να εντοπιστεί στο εθνικό εργαστήριο.
Για να μειωθεί το σφάλμα μέτρησης, το μηχάνημα μέτρησης κυλίνδρων και ο μετρητής τραχύτητας επιφάνειας θα πρέπει να τοποθετηθούν στο εργαστήριο διασφάλισης ποιότητας (η θερμοκρασία και η υγρασία ελέγχονται μέρα και νύχτα).
Αναλαμβάνουμε την επίβλεψη της ποιότητας, επιθεωρούν κάθε βήμα πριν από την παράδοση, όπως: αγορά πρώτων υλών, άφιξη υλικών, προϊόντα επεξεργασίας και φινιρίσματος.
Χρησιμοποιούμε κάθε είδους μέθοδο ελέγχου, όπως: έλεγχος CPK, έλεγχος ελαττωμάτων, προκειμένου να διασφαλίσουμε ότι τα προϊόντα μας συμμορφώνονται με το αίτημα ποιότητας.

Όργανα Επιθεώρησης
Φασματόμετρο ARL3460 : USA ThermoFisher Scientific
Μηχανή μέτρησης κυλίνδρων 360: ΙΑΠΩΝΙΑ
Μετρητής τραχύτητας επιφάνειας JB-6C: ΚΙΝΑ
Μεταλλουργικό Μικροσκόπιο
Ηλεκτρικό όργανο μέτρησης: MAC-1
Μετρητής προφίλ MMD-100
Μικροσκληρόμετρο
|
ΕΙΔΗ |
ΕΚΤΑΣΗ |
ΟΡΓΑΝΑ |
ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ |
|
|
1 |
Εξωτερική διάμετρος |
%7Β%7Β0%7Δ%7Δ.002χιλ.%7Ε%7Β%7Β2%7Δ%7Δ.004χιλ. |
Όργανο μέτρησης εξωτερικής διαμέτρου |
± 0.0005 mm |
|
2 |
Μήκος |
{{0}}mm~0,20 mm |
Δαγκάνες Vernier |
± 0.01 χλστ |
|
3 |
Ενυδατωμένο βαθιά |
Σύμφωνα με τις προδιαγραφές |
Μετρητής μικροσκληρότητας |
± 0,02 χλστ |
|
4 |
Επιφανειακή σκληρότητα |
HRA 80~84 |
Σκληρόμετρο Rockwell |
± 0.1 |
|
5 |
Σκληρότητα πυρήνα |
HRC 32-46 |
Σκληρόμετρο Rockwell |
± 0.1 |
|
6 |
Τραχύτητα επιφάνειας |
Κάτω από Rz {{0}},8(0,8s) |
Μετρητής τραχύτητας επιφάνειας |
± 0.0001 µm |
|
7 |
Τρίψιμο κυλίνδρων |
2µm- 5µm |
Μετρητής κυλίνδρου |
± 0.001µm |
|
8 |
Πραγματική ευθύτητα |
Λιγότερο από 0,002 χλστ |
Μετρητής κυλίνδρου |
± 0.01 µm |
|
9 |
Ενανθρακωμένη δομή |
Ο υπολειπόμενος ωστενίτης είναι μικρότερος από 8% |
Μεταλλουργικό μικροσκόπιο |
Οπτική γ |
